Die Erdgasversorgung von Motorenprüfständen: Zur umfassenden Prüfung erdgasgetriebener Motoren unter realen Bedingungen

Anlage Daimler, Stuttgart
Anlage Daimler, Stuttgart

Die Entwicklung erdgasbetriebener Motoren erfordert ihre umfassende Prüfung unter realen Bedingungen.

Nur die Simulation eines Dauerbetriebs auch unter extremen Bedingungen ermöglicht die genaueste Prüfung aller Motoreigenschaften.

BAUER hat deshalb für die Erdgasversorgung von Motorenprüfständen spezielle Systemkomponenten entworfen und aufeinander abgestimmt. Ob für die Versorgung einer einzelnen Prüfstelle oder mehrerer Prüfstellen parallel, ob für den Neuaufbau oder zur Erweiterung bereits bestehender Prüfstände – wir bieten Ihnen exzellente Lösungen nach Maß. In voller Übereinstimmung mit den lokalen und internationalen Vorschriften.

Die Erdgasversorgung wird so passgenau auf die bestehenden Infrastruktur und den effektiven Bedarf der Prüfstände abgestimmt. Erdgas-Übergabestellen mit dem geforderten Enddruck, der dazugehörigen Sicherheitsinfrastruktur sowie Daten-Schnittstellen zur Prüfstandsleitwarte runden die sichere Versorgung mit Gas ab.

Sämtliche Systemkomponenten wie Verdichter, Gastrockner, Systemsteuerungen, Speichereinheiten und Übergabestellen sind Produkte von BAUER KOMPRESSOREN und basieren auf unserer langjährigen und umfassenden Erfahrung sowie Expertise mit Hochdrucksystemen.

Sie sind auf ein optimales Betriebsverhalten untereinander abgestimmt und bieten Ihnen: 100% BAUER-Qualität, 100% Made in Germany.

Alle Informationen auf einen Klick!

Bedienerdisplay Display B-CONTROL II
Bedienerdisplay Display B-CONTROL II

Kompressorsteuerung
Die vollautomatische Kompressorsteuerung B-CONTROL II von BAUER regelt und überwacht alle Funktionen der Erdgastankstelle – vom Gaseintritt bis zur Fülleinrichtung. Mehr dazu

Kompressorblock
Kompressorblock

Kompressorblock
Die BAUER Kompressorenblöcke sind spezifisch für die CNG-Anwendung entwickelt worden. Sie übertreffen alle internationalen Sicherheitsstandards und zeichnen sich durch ihre hohe Energieeffizienz und Zuverlässigkeit unter härtesten Bedingungen aus. Mehr dazu

Trockner P 180
Trockner P 180

Hochdruck-Gasaufbereitungssystem
Das Hochdruck-Gasaufbereitungssystem (Hochdruckfilter) ist druckseitig nach dem Verdichter installiert. Seine Hauptfunktion ist es, die überschüssige Feuchte und mögliche Öleinträge aus dem Erdgas sicher zu entfernen. Mehr dazu

Stahlcontainer
Stahlcontainer

Schall- und Wetterschutz
Die Anlage ist komplett in eine schalldämmende und wetterschützende Einhausung aus Beton- oderStahl integriert.
Sie bietet optimalen Schutz vor extremsten Umgebungsbedingungen und gewährleistet durch den Einsatz von Klimageräten oder Heizsystemen einen Einsatz in Temperaturbereichen von ±55 °C.
Auf ihre individuellen Bedürfnissen abgestimmt, können unsere Einhausungen mit weiteren wichtigen Optionen, beispielsweise dem Schutz vor Sandsturm, ausgerüstet werden.

Speicher: B 2000 Speichersystem (1-Bank / 3-Bank)
Speicher: B 2000 Speichersystem (1-Bank / 3-Bank)

Speichersystem
Die aus speziellen Hochdruck-Einzelbehältern aufgebauten Speichersysteme sind skalierbar, modular aufgebaut und für die Innen- und Außenaufstellung geeignet. Mehr dazu

Druckanzeige an der Füllsteuerung
Druckanzeige an der Füllsteuerung

Füll- und Betankungssteuerung
Sie regelt die prioritäre Befüllung des Hochdruckspeichers sowie – beim Betankungsvorgang – die sequenzielle Gasentnahme aus dem Hochdruckspeicher. Mehr dazu

Zapfsäulenrechnerkopfeinheit mit länderspezifischer Preisanzeige
Zapfsäulenrechnerkopfeinheit mit länderspezifischer Preisanzeige

Zapfstelle/Zapfsäule
Diese Abgabeeinrichtung dient der Betriebshofbetankung oder wird für öffentliche Tankstellen genutzt. Mehr dazu

TÜV-Abnahme
TÜV-Abnahme

TÜV-Abnahme
Bei der werkseitigen technischen Teilabnahmeprüfung werden durch den TÜV umfassende Druck- und Sicherheitsprüfungen sowie eine Prüfung der elektrischen Ausrüstung durchgeführt.

Erdgastankstelleninstallation – Projekt: ARAL, München, Schenkendorfstraße
Erdgastankstelleninstallation – Projekt: ARAL, München, Schenkendorfstraße

Installation/Inbetriebnahme
Unsere regionalen Serviceteams übernehmen die fachgerechte Installation und Inbetriebnahme inklusive einer umfassenden Betreibereinweisung. So ist ein einwandfreier Betrieb jederzeit gewährleistet. Mehr dazu

Lieferumfang Grundausführung
Lieferumfang Grundausführung

Lieferumfang Grundausführung
Als komplett betriebsbereite Kompressoranlage. Mehr dazu

FGS – CNG/BIOGAS COMPRESSORS
Type
designation ³, ⁴
Inlet Pressure
(at first stage
compressor)
Capacity ¹ Working
pressure
No. of
compr. stages
Standard
speed
Motor
power
Power
consumption ²
  min. max. min. max.          
  barg barg m³/h m³/h barg   rpm kW kW
High pressure units
MFE 120 0.05 0.3 11 14 300 3 1340 5.5 5.2
CTA 15.2-16 0.05 0.3 35 43 300 4 1450 16 14.9
CTA 15.4-16 2 4 30 51 300 3 1450 16 12.3
CTA 22.0-30 0.05 0.3 57 72 300 4 1320 30 27.3
CTA 23.0-37 0.05 0.3 86 106 300 4 1200 37 34
CTA 23.2-37 0.05 1 62 118 300 4 1200 37 35.7
CTA 23.10-37 2 4.5 79 146 300 4 1140 37 35.8
CTA 23.12-37 4.5 10 97 195 300 4 1140 45 40
CTA 23.13-37 8 14 123 206 300 4 1140 37 32.8
CTA 26.0-90 0.05 0.3 193 238 300 4 1485 90 72.7
CTA 26.2-110 0.05 1 161 306 300 4 1485 110 90.5
CTA 26.10-132 2 4.5 307 562 300 4 1485 132 125.2
CTA 26.12-132 4.5 10 317 634 300 4 1485 132 119.2
CTA 26.13-132 10 16 460 711 300 4 1485 132 123.6
CTA 26.14-110 16 38 275 654 300 3 1485 110 86.3
CTA 52.0-160 0.05 0.3 387 478 300 4 1485 200 141
CTA 52.2-200 0.05 1 323 613 300 4 1485 200 181.1
CTA 52.10-315 2 4.5 614 1124 300 4 1485 315 250.4
CTA 52.12-250 4.5 10 634 1269 300 4 1485 250 238.7
CTA 52.13-250 10 15 920 1339 300 4 1485 250 238
CTA 52.14-200 16 38 550 1308 300 3 1485 200 172.7
Medium pressure units
CTA 23.7-37 4 12 117 312 depending on
pre-pressure
2 1140 37 31.8
CTA 23.8-37 4 10 200 400 depending on
pre-pressure
2 1140 45 38
CTA 26.7 4 10 402 887 depending on
pre-pressure
2 1485 132 116

¹ Volume flow rate related to 1barg, 0°C gas inlet temperature and 20°C outlet temperature, flow measured at compressor inlet, acc. to ISO1217; tolerance: +/- 5%
² Mechanical power consumption at maximum inlet pressure and discharge pressure of 300 barg resp. 80 and 100 barg
³ CTA 120 , CTA 15.xx & CTA 23.xx are air cooled machines
⁴ CTA 26.xx & CTA 52.xx are water cooled machines